低温蒸发结晶器  

（1）采用低温蒸发，物料可以在40~50℃完成蒸发，相比较传统的蒸发设备可以节约较多的显热热能。换热器采用多触点式的米勒板式换热，可以最大程度的提升换热效率。进蒸汽采用多角度进蒸汽的方式，确保进系统内的蒸汽能快速冷凝，提升蒸汽的利用效率，达到节能增效的效果。

（2）系统采用全密闭运行，运行过程中无废气及废水外泄的风险，系统安全系数高。针对一些易燃易爆的位置可做防爆设备，并且可设置氮气充气口，可及时隔绝空气，防止出现系统爆炸的情况。系统内的真空度维持在-90~-95kPa，系统运行过程中真空度高效稳定。

（3）在蒸发过程中涉及到高有机、高盐的物料，容易出现起泡的情况，产生的二次蒸汽中会夹带有较多的水滴、雾滴等。我们在系统内设置有多级过滤装置，且分离器顶部增加喷淋，能够最大程度的提升出水水质，保障冷凝水达标排放。

（4）螺旋刮刀采用贴壁刮刀的形式，及时将粘附在筒壁上的物料清除，提升蒸发器的处理能力。刮刀壁上设置有防粘涂层，运行过程中能够最大程度的降低物料粘附。采用螺旋推进式搅拌结构，既可以在运行过程中起到搅拌作用，同时在物料出料的过程中能够快速出料，减少设备堵管的风险。出料完成后系统自动吹扫系统可确保汽缸回位时系统能够密封严实，保证系统能够快速投入使用。

（5）系统高度自动化设备，可以做到一键启动、一键开机、一键运行，现场可以做到无人值守，大大降低使用方的人资投入。并且采用撬装化、模块化设计，设备占地紧凑，可大大减少客户的现场安装的难度及安装投入及占地面积。

（6）系统智能化程度高，设计有中央远程云平台管理系统。便于随时监测设备运行状况，异常情况下可实现在线指导、故障检修，快速解决问题，恢复生产。

（7）设备操作简单、设备维护难度小、设备清洗简单，针对一些容易结垢、结焦的物料，我司设备也可以满足使用。